L1-ERP转椅解决方案(2016)

一、 目标：简化操作、提高周转率  

龙嘉L1-ERP转椅解决方案，以PMC管理为核心，集中计划方式为主导，结合智能化产品配置的基础数据为支撑，以条码应用为方式，在生产物控运行的基础上优化生产计划质量，提升生产效率，缩短生产周期，从而降低生产成本。

龙嘉L1-ERP转椅解决方案，具有销售、主生产计划、物料需求计划、车间指令及生产派工、采购、外协、财务等一套完整的功能模块，综合处理企业各部门运作。转椅生产一般由转椅车间（软体、木工、安装）和五金车间两部分构成，本文主要介绍转椅车间解决方案。

成功案例客户：虹桥、明森达(四方)、豪强、博森等。

二、L1-ERP解决方案

1. 产品配置管理

客户对同一型号转椅颜色面料的选择，或对扶手、底合、汽杆、脚轮等的更换，甚至对包装箱的规格要求等，都可在订单进行灵活选配。

一般客户要求无需增加新编码及BOM，每款产品1个编码+1套BOM+1套工价表轻松处理客户对转椅的产品的多变性。每款产品可设定标准选配，客户的个性要求通过使用配置管理处理，大大减少ERP系统物料编码量。

根据订单配置项，系统还可实现：

l自动计算成品标准价，根据不同配置组合自动计算成品标准价，辅助业务快速报价。

l自动换料，根据设定的配置换料规则，计划运算时智能化自动换料。

l自动调整工价，根据换料后使用的物料，为生产自动调整工价。

l自动调整进仓计划价，根据换料后使用物料的材料\人工\外加工等费用，自动调整进仓计划价。

转椅家具行业，通过产品配置管理，有效把基础数据的量控制在一个较容易接受的程度，减少ERP的运作难度与操作成本，降低ERP实施的门槛。

2.PMC(计划物控)管理

(1)MRP运算

    l快速计料，冲减可用库存、车间库存。

    l根据配置变更实现自动变更用料。

    l根据物料清单结构、物料生产周期、采购周期等自动推算物料开始\结束日期。

    l可视化运算可手动更换物料，变更物料处理方式（如自制转采购），修改物料开始\结束日期。

（2）批量排产

    l多选计划批生成指令单，可调整相同物料指令生产时间合并生产。

    l根据车间产能调整车间指令开始\结束日期。

    l指令按工价表\工组流程对应生成工序\工组进度，提前1-2日多选指令批建立派工单进行派工。

（3）工组派工

    l可选择目标工组（先排关键工组，如裁皮），列举未完成的全部工组任务，按交货顺序设置明天要求完工的任务，后续的工组按工组流程的交接周期自动推算要求完成日期。 

    l结合产能分析，调整工组任务。

    l查询工组足料，检查需领用材料是否足料，不足料的将延后派工。

    l材料锁定，把需用的材料锁定在当前指令的领用工组，保证指令生产足料，及防止不按计划提前生产导致干预正常的生产顺序。也可“按生产顺序锁定主材料” 实现按生产的时间顺序锁定库存材料，并能根据工组的计划顺序变更进行多次批量锁定及解锁。

    l查看工组待安排工作，按交期先后顺序及足料情况对工组任务进行派工执行。

（4）产能分析

 l工组交接计划明细，可查看各工组的派工安排情况，开始日期、工组要求完成日、上工组完成时间\比例\数量、未完成数、未完成工时等。

    l工组日产能分析表，对工组每天的产能分析统计-产能负荷%（已安排人时/总人时），分析调整工组每日工作量、检查异常、优化计划。

 l通过产品数量以及工资平衡让产能分析更准确：根据工组派工计划以及工组日历，系统计算出每天人均工资，与该工组的人均日薪（或时薪）对照，方便平衡各工组（工组中心的工组负荷）。

    l结合条码及时采集进度，以及系统提供方便功能辅助调整工组派工计划，使产能利用率更得到保证。

（5）生产发料

 l按计划用料量限制主料发放，辅料则可按需领用结合车间月盘点实现损耗核算。

3.生产执行

（1）工序条码模式

工序派工到个人，打印工序派工条码，通过质检扫描工序派工条码，实现实时生成生产进度、生成质检报告及员工计件“一举三得”。

a. 工序派工单批量拆分自动分配数量到人，打印员工条码派工单。

b. 生产完质检扫描后，自动生成质检报告、生产进度及员工个人计件单。

（2）部件条码模式

 通过车间质检扫描部件条码，4小时周转实现实时监控进度、及时发现异常并进行处理，让PMC中央计划（主生产计划、车间指令、工组派工）的实施更容易。工组流水线生产让速度更快，裁、车、扪、安装4小时周转，实现常规2天完成生产流程。

a. L1-ERP为产品的每个监控部件生成在生产过程中应用部件条码管理件的条型码，派送到每个工组。

b. 工组每完成一个部件，质检员用PDA扫描已完成的部件条码，实时生成该部件完工信息。

c. 交接到下工组时，接收人员用PDA扫描部件条码，实时生成部件在本工组接收并开始生产信息。

d. 每个部件条码，还可跟踪记录部件的质量情况，追溯部件生产信息。

每次PDA扫描的数据会马上更新到系统，从车间主管到业务员、企业老板都能及时准确的监控到生产进度。不仅为PMC提供了及时准确的数据，也防止了生产过程中人为交接出现的不必要的错误，业务员也不必为了解生产进度而天天电话打个不停。

（3）车间工组公告板

l车间工组公告板，以便宜的安卓电视机作为公告显示器，为每个工组实时清晰反映待生产、待质检、待返工任务明细。

（4）成品条码管理

免开单生产入库更快速，齐货自动提醒发货更及时，发货应用PDA即时校验更准确，成品仓库盘点更轻松。

a. 在生产计划建立后，即打印产品包装数量一致的成品条形码，由包装人员贴在包装箱上，代替原来大头笔手写的操作，仓库拿PDA扫描条码后ERP即马上生成入仓记录，不需要开生产进仓单。

b. 进仓后，库存自动分配，订单齐货自动提醒，让业务员发货更及时。

c. 在销售发货时，成品仓管用PDA按销售发货单扫描成品条码，PDA即时报警是否发错货，是否发足货，有效提高发货的效率及准确度。

d. 产品用货架对整齐的前提下，在仓库盘点时可以通过PDA快速进行扫描，ERP即自动生成盘点实盘数表及盈亏单待确认，盘点快而准。

（5）生产计件

L1-ERP以产品工价表为基础，在计件工资上设计按个人计件、按工组计件、异常计件的多种计件方式，适应转椅厂不同车间工组的多种生产计件模式的需要，实现派工与计件工资一体。

4.人力资源

（1）人事：员工档案，记录员工基本信息，异动、合同、培训、绩效、奖罚、等丰富的综合信息及支持上传员工简历、相关证书\证明、照片等多种格式附件。

（2）考勤：通过人员排班及考勤读数相结合，提供考勤分析报表，有效管理企业员工的上下班考勤记录，及时掌握、分析企业员工出勤动态。同时也可为PMC准确提供每日上班总人时，让派工日的可用产能更准确。

（3）绩效：把各个部门运作数据，结合自定义绩效考核方案，实现随时绩效数据提取功能。提供自定义预算项目、自定义KPI、自定义岗位绩效表功能，实现相关绩效数据的自动提取，可以广泛考核企业各资源效率及执行流程状况。

l客户绩效考核：通过客户的交易记录、交易频率、付款情况等指标进行考核。

l供应商绩效考核：通过交货准时率、货物合格率、数量准确率以及价格优惠方案等指标进行考核。

l企业生产工人绩效考核：质量考核和计件考核，即通过工人的计件工资考核工人的相关技能、操作速度和达成率等。

l企业管理人员绩效考核：通过KPI关键绩效考核指标进行考核。

（4）工资：L1-ERP具有完整的工资管理功能，自定义工资项目、自定义计算方式、工资表、工资单，提供员工工资应付帐以及各类工资分析报表。

l工资项目：具有个人计件、工组计件、异常计件三种计件工资项目，及直接录入、自定义公式计算、基本工资、考勤天数、考勤、借支、扣费、奖罚、消费、绩效、保底等丰富的工资项目。

l计件工资：完工自动生成计件单，计件数量受限于生产实际完成数量，计件单价受限于工价表，导绝多发工资的发生。

l工资表管理：工资表管理模块集合了各种工资项目数据，可即时自动计算出员工工资，查看各增项明细、减项明细、平项明细，随时出工资表，并提供多种打印格式。

5.五金配件管理

转椅家具产品的生产，一般由转椅车间及五金车间构成，L1-ERP对五金配件的生产管理提供完整的管理模式，如通用件考虑经济批量、生产派工方式、外协管理等。

详见《龙嘉L1-ERP五金配件解决方案》

6.数据分析

（1）成本分析：

    l通过提取标准产品的材料、人力、外加工等费用，自动计算产品标准成本。

    l配置变更的产品，根据所选配置自动提取相关费用数据计算改配置产品成本。

（2）绩效数据统计分析：

自动统计销售达成率、业务员销售量、计划达成率、车间工组达成率、库存积压报表等多种分析报表，提供数据辅助考核管理人员，监督、促进管理质量。

（3）自定义事件报警：

采用事件触发器结合软件系统数据，企业自定义设置报警条件及内容，一旦系统运行的数据满足设定的条件，数据将以内部邮件或短信的方式发送给指定用户。如：库存积压超期未发货报警、超安全库存上限数量下达采购订单报警、每日销售数据报告等。

7.财务管理

龙嘉财务管理系统，可通过总账接口读取L1-ERP财务数据，高度自动化综合管理应收、应付、出纳、固定资产、资金结算，提供多种会计报表及自定义报表，将账务处理与信息集成相结合，实现业务财务的同步化和一体化。